混凝土泵車液壓系統(tǒng)常見故障及處理方法：
1、系統(tǒng)無壓力或壓力不足
問題：溢流閥開啟，由于閥芯被卡住，不能關(guān)閉，阻尼孔堵塞，閥芯和閥座配合不好或彈簧失效。
解決方法：修研閥芯與殼體，清洗阻尼孔，更換彈簧。
問題：其它控制閥閥芯由于故障卡住，引起卸荷。
解決方法：找出故障部位，清洗或修研，使閥芯在發(fā)體內(nèi)運動靈活。
問題：液壓元件磨損嚴(yán)重，或密封損壞，造成內(nèi)、外泄漏。
解決方法：檢查泵閥及管路各連接處的密封性，修理或更換零件和密封。
2、流量不足
問題：油箱液位低，油液沾度大，過濾器堵塞引起你吸油阻力大。
解決方法：檢查液位，補油，更換沾度適宜的液壓油，保證吸油管直徑。
問題：液壓泵空轉(zhuǎn)磨損嚴(yán)重，性能下降。
解決方法：檢查發(fā)動機(jī)、液壓泵及液壓泵變量機(jī)構(gòu)，必要時換泵。
問題：回油管在液位以上，空氣進(jìn)入。
解決方法：檢查管路連接及密封是否正確可靠。
問題：蓄能器漏氣，壓力及流量供應(yīng)不足。
解決方法：檢查蓄能器性能與壓力。
3、泄漏
問題：接頭松動，密封性損壞。
解決方法：擰緊接頭，更換密封。
問題：板式連接或法蘭連接接合面螺釘預(yù)緊力不夠或密封性損壞。
解決方法：預(yù)緊力大于液壓力，更換密封。
問題：系統(tǒng)壓力長時間大于液壓元件或輔件額定工作壓力。
解決方法：元件殼體壓力不應(yīng)大于油封許用壓力，換密封。
4、過熱
問題：壓力調(diào)整不當(dāng)，長期在高壓下工作。
解決方法：調(diào)整溢流閥壓力至規(guī)定值，必要時改進(jìn)回路。
問題：系統(tǒng)中由于泄漏、機(jī)械摩擦造成功率損失過大。
解決方法：檢查泄漏，改善密封，提高運動部件加工精度、裝配精度和潤滑條件。
5、震動
問題：液壓泵，吸入空氣，安裝位置過高，吸油阻力大，齒輪齒形精度不夠，葉片卡死斷裂，柱塞卡死移動不靈活，零件磨損使間隙過大。
解決方法：更換進(jìn)油口密封，吸油口管口至泵吸油口度要小于500mm，保證吸油管直徑，修復(fù)或更換損壞零件。
問題：液壓油，液位太低，吸油管插入液面深度不夠，油液粘度太大，過濾堵塞。
解決方法：加油，吸油管加長浸到規(guī)定深度，更換是粘度液壓油，清洗過濾器。
問題：溢流閥，阻尼孔堵塞，閥芯與閥座配合間隙過大，彈簧失效。
解決方法：混凝土泵車廠家清洗阻尼孔，修配閥芯與閥座間隙，更換彈簧。
問題：其他閥芯移動不靈活。
解決方法：清洗，去毛刺。
問題：管道，管道細(xì)長，沒有固定裝置，互相碰擊，吸油管與回油管太近。
解決方法：指設(shè)固定裝置，擴(kuò)大管道間距離及吸油管和回油管距離。