混凝土泵車除了具備很高的可靠性之外，平時還有做好對泵車的檢查和維護工作，以及需要掌握對泵車出現(xiàn)故障的應(yīng)急處理方案，否則將會釀成悲劇。

1.平時維護沒跟上 導(dǎo)致泵車故障

擺動油缸和S擺閥擺柄脫落的主要原因，是因為緊固的螺帽脫落。而螺帽的脫落絕非一朝一夕發(fā)生，這也說明此臺泵車在平時維護和檢修上面有些缺乏。如果經(jīng)常檢查，此類故障一般就不會發(fā)生。

2.缺少應(yīng)急處理經(jīng)驗 致使管內(nèi)混凝土凝結(jié)

一般在泵車出現(xiàn)故障無法泵送之后且無法短時間內(nèi)修復(fù)，應(yīng)當立即排空輸送管內(nèi)混凝土，否則將會造成輸送管的報廢。趁混凝土還具有流動性的時候，將料斗后面的彎管拆開，再將臂架豎直靠混凝土自身的重力自行從輸送管內(nèi)排出。但是平管內(nèi)的混凝土，還是需要拆解手動排出。如果上述的辦法無法讓管內(nèi)的混凝土自動排出，可以從料斗后彎管開始，往臂架方向拆管，盡量減少輸送管的堵塞長度，減少損失和后期的工作量。

但是注意在拆管的時候要將臂架放平，防止因為重力的關(guān)系管內(nèi)的混凝土噴出傷人。用泵車自帶的高壓水槍或者現(xiàn)場水管沖洗輸送缸和S擺管里面的混凝土，防止里面的混凝土凝固。因為S擺閥無法工作，在沖洗另一根輸送缸時，可以在料斗內(nèi)用撬杠撬動S擺閥移向一遍，再用水槍沖洗。