混凝土攪拌泵車的工作環(huán)境很惡劣，定期、正確的維修保養(yǎng)對于確保設(shè)備的效率、可靠性，以及增長工作壽命等十分重要。為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、不誤施工，要求操作者在施工前后和施工中勤檢查、勤維護。

混凝土泵送設(shè)備液壓系統(tǒng)比較復(fù)雜，且液壓元件型號較多，必須請專業(yè)技術(shù)人員進行液壓系統(tǒng)的檢修。如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)該及時找出原因，并在系統(tǒng)執(zhí)行任何動作之前修復(fù)。

（1）在開機工作前排放油箱底部沉淀水。同時每工作50h后，打開油箱底部排水閥放水。并注意不要讓液壓油流出。

（2）每班次檢查液壓油，油位應(yīng)處于油位計3/4以上，否則加滿；油質(zhì)應(yīng)是淡黃色透明，無乳化或渾濁現(xiàn)象，否則應(yīng)更換。新加入的液壓油必須是生產(chǎn)廠家推薦牌號的液壓油。新機使用1萬m3混凝土后進行第一次換油，后面每泵送2萬m3更換一次。

（3）每班次檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過熱，導(dǎo)致液壓油早期氧化，進而損壞液壓系統(tǒng)。

（4）每班次檢查真空表指示，應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)。

（5）每班次檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏油現(xiàn)象，油箱蓋板密封是否松動、進水進氣。

（6）每班次檢查蓄能器起亞是否達(dá)到生產(chǎn)廠家要求，如果不夠，請充壓，具體充壓方法如下：

a)  擰下蓄能器充氣閥保護螺母，把充氣工具帶壓力表的一端接氦氣瓶，另一端接蓄能器。從氦氣瓶輸入的氦氣必須通過減壓閥。

b)  徐徐打開氦氣瓶氣閥，當(dāng)壓力表指示值達(dá)到規(guī)定值（10~11Mpa）時，即關(guān)閉氦氣瓶閥。保持20min左右，看壓力是否下跌。

c)  拆開充氣工具接蓄能器端之接頭，卸下充氣工具。

d)  擰緊蓄能器安全閥保護帽。

注意！蓄能器充入的只能是氦氣，充氣壓力必須按規(guī)定要求。

（7）在啟動液壓系統(tǒng)的條件下，讓泵車空運行。如果濾油器的指示器已處在紅色區(qū)域，表示要更換濾芯了。如果濾油器的指示器已處在綠色區(qū)域，濾油器工作正常。指示器已處在黃色區(qū)域，表示濾油器的濾芯部分堵塞；在紅色區(qū)域則表示濾油器的濾芯不能正常進行過濾，必須要更換濾芯了。

正常情況下，液壓吸油過濾器濾芯每隔500h必須更換，而液壓回油過濾器濾芯每隔1000h必須更換，而且第一個200工作小時必須更換濾芯。

（8）液壓螺紋管接頭保養(yǎng)指導(dǎo)如下：

a)  如果使用時發(fā)生漏油，允許將螺紋擰緊最多1/2~3/4圈。

b)  如果仍舊漏油，則需要更換管接頭及與之相接的液壓管。也可用高壓軟管來替換硬管。必須正確安裝和連接液壓管道和接頭。必須避免不能控制的振動，不能與機器接觸，也不可強制連接。

c)  夾壁式管接頭需墊止退墊圈以防扭曲。

d)  如果用軟管連接，需檢查之間密封油及O形圈。如果密封頭及O形圈壞了，要換新的膠管。